主軸是cnc加工中心的動力輔(fǔ)助裝置,主軸帶(dài)動工件旋轉用來加工旋轉體(tǐ)的工件。主軸是cnc加工中心(xīn)高速高精加工的重要保障,所(suǒ)以機床主軸故障的維(wéi)修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和(hé)維修人員必須掌握的基本知識。
在操作cnc加工中心時,主軸難免會出現一些故障,具體(tǐ)是什(shí)麽原因導致的(de)呢?
不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同,主軸係(xì)統根據傳(chuán)動傳送係統的不同(tóng)可以分為有變速(sù)齒輪的主傳動的主(zhǔ)軸、通過皮帶傳(chuán)動的(de)主傳送(sòng)的主軸、雙電動機分別驅動主軸和電動機與主軸一體化的主軸。
無論是哪種(zhǒng)類型的主軸應用(yòng),在使用中常見故障有以下幾種:
1.過(guò)載。
故障原因:切削量過大、頻繁(fán)的正反轉、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障。
2.主軸不轉
故障原因:主軸驅動裝置故障、數控裝置(zhì)無法輸(shū)出轉速信(xìn)號(hào)、主(zhǔ)軸電動機故障、主軸驅動裝置故障、傳動帶斷裂。
3.主軸轉速偏離指令值
故障原因:電動機過載、數控係統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷(duàn)線。
4.主軸異(yì)常噪聲及振動
故障原因:一般在減速過程中發生,主軸(zhóu)驅動裝置有問題,如交(jiāo)流驅動中的(de)再(zài)生回路故障。
cnc加工中心出現主軸異響是大多數操作人(rén)員(yuán)會遇到的事情,了解的其中的故障(zhàng)原因,我們該采取怎樣(yàng)的解(jiě)決措施(shī)呢?
加工中心在使用的時(shí)候,經常會(huì)有客戶(hù)發現主軸采用皮帶(dài)傳送的使用的時間久了會有異常的響聲,在(zài)切換了正傳和反轉都會存(cún)在響聲,根據多年的裝配經(jīng)驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機和主(zhǔ)軸連接處的(de)皮帶(dài)張力太緊,從而導致(zhì)皮帶出現打滑的現象,這樣就會主軸就(jiù)會發出異常的響聲。
還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的張力不夠,這樣就會顯得電機的皮帶(dài)太鬆(sōng),直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時候會(huì)出現打滑(huá)的現象,會發(fā)出異常響聲,加工中心在使用時間長了以後皮帶會產生磨損,這也是產生異響原因的一部分。
出現cnc加工中心主軸異響後有的節約些的(de)客戶會選購傳動皮夾更換,換完之後皮帶傳動齒輪和電機和主軸的齒型不(bú)匹配,也能(néng)湊合使用但是使(shǐ)用期間會(huì)有很大(dà)的異(yì)常(cháng)響聲,嚴重(chóng)的造成伺服電機與主軸的齒輪磨(mó)損損壞。
建議在更換時要觀察買來的與更換的皮帶型號是否一樣。
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