專注鋁合金，鋅合金壓鑄模具
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東莞達（dá）金五金製品有限（xiàn）公司

鋅合金（jīn）壓鑄（zhù）過程中，要保證產品的尺寸精度和表麵質量，需要（yào）從原材料選擇、模具設計與製（zhì）造、壓鑄工藝控製（zhì）、後處理工藝以及質量檢測等多個方麵入手。以下是詳細的分析和建議： 一、原材料選擇（zé） 選擇高質量的鋅合金（jīn）原材料： 鋅合金的成分對壓鑄件的（de）性能和質量有直接影（yǐng）響。

鋅合金因其優異的綜合性能，在壓鑄行業中廣泛應用。以下是鋅合金（jīn）在（zài）強度、耐腐蝕性和耐（nài）磨（mó）性方麵的具（jù）體表現： 1. 強度 鋅合金的強度較高（gāo），尤其是與鋁、鎂等輕合金相比。不同種類的鋅合金強度有所差異（yì）： Zamak 係列（liè）： Zamak 2 和 Zamak 5 的強度較高，抗拉強度通（tōng）常在 300-350 MPa 之間（jiān）。

精密五金衝壓件衝壓過程中，有時會出現起皺的狀況致使工件（jiàn）報廢。原因（yīn）出在哪？銳碩五金小編來告訴大家吧！造成精（jīng）密五金衝壓件起皺（zhòu）的原因是：

經裝料和（hé）調整後，能按（àn）一定程（chéng）序自動完成工作循環（huán），重複加工一批工件的車床。除裝卸工件以外（wài）能自動完成工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床（chuáng）可減（jiǎn）輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，並可由一人看管多台機床，生產率較高。

自動（dòng）車（chē）床加工是（shì）一種高（gāo）性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控製加工程（chéng）序的自動加（jiā）工機床。另外也有（yǒu）一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自（zì）動車（chē）床

主軸是cnc加（jiā）工中心的動力輔助裝（zhuāng）置（zhì），主軸（zhóu）帶動（dòng）工件旋轉用來加工旋轉體的工件。主軸是cnc加工中心高速高精加工的重要保障，所以機床主軸故障的維修方法（fǎ）和技巧是cnc加工中心操作（zuò）人員和維修人員必須掌握的基本知識（shí）。